適切なロータリージョイントの選び方|工作機械の安定した流体供給を支えるポイント

AUTOGRIP RJシリーズ|クーラント・エア・油圧の回転供給ソリューション
2026/10/01


重要な流体インターフェース:なぜ工作機械にロータリージョイントが必要なのか 

CNC工作機械、パワーチャック、回転シリンダ、4・5軸回転テーブルでは、クーラント、圧縮エア、油圧を回転中でも安定して供給する必要があります。
回転部にホースを直接接続すると、ねじれや疲労、漏れ、圧力低下が発生し、加工不安定や予期せぬ設備停止につながる場合があります。
適切なロータリージョイントは、単なる流体供給部品ではなく、加工の安定性と自動化の信頼性を支える重要なインターフェースです。


流体に応じたロータリージョイントの選定

流体によって、必要なシール性能、耐圧性、使用条件は異なります:

  • クーラント:耐摩耗性と異物対策を確認し、高圧クーラントを安定して供給できる仕様を選定します。
  • 圧縮エア:エアチャック、着座確認、エアブローなどに使用され、安定したシール性能と応答性が求められます。
  • 油圧:高い把握力を必要とする回転シリンダや治具に使用され、使用圧力と流路構成の確認が重要です。



AUTOGRIP RJシリーズ:工作機械・自動化に対応する柔軟な構成

  1. 豊富な構成:単通路、クーラント用、油圧用、エア用、エア・油圧複合タイプに対応。
  2. 独立したシール・流路設計:複合タイプでは油圧とエアの流路を分離し、クロスリークや媒体混入のリスクを低減します。
  3. 柔軟な接続レイアウト:リア接続・サイド接続に対応し、配管の取り回しとメンテナンス性の向上に貢献します。

ロータリージョイント選定:5つの確認ポイント

01|使用流体:クーラント、圧縮エア、油圧、または複合?
02|回路数:単通路または複数の独立回路?
03|使用圧力・流量:実際の最高圧力と必要流量は?
04|回転条件:最高回転数(RPM)、稼働サイクル、振動条件は?
05|取付方法:リア接続またはサイド接続?取付スペースは十分か?


よくあるご質問(FAQ)

A: First, identify the media to be transferred, such as compressed air, hydraulic oil, or coolant, and determine the required number of independent channels. Multi-channel or combined rotary joints can be selected when different media need to be transferred simultaneously.

A: 使用媒体、流路数、使用圧力、流量、最高回転数、取付方式、接続口仕様などの情報をご提供ください。AUTOGRIPが実際の設備や加工条件に合わせて、適切なロータリージョイントの仕様選定をサポートします。


安定した回転流体供給をAUTOGRIPとともに

CNC工作機械の開発、多軸加工治具の設計、回転シリンダの流体供給など、AUTOGRIP(佳賀精機)は標準品からカスタム対応までRJシリーズ・ロータリージョイントをご提案します。

加工条件や設備仕様をお知らせいただければ、用途に適したロータリージョイントの仕様確認をサポートします。