高精度加工と生産性向上を実現する最適なクランピングソリューション
精密加工において、高い加工精度を安定して実現するためには、CNC工作機械や切削工具だけでなく、適切なワーク保持システムの選択が重要です。
適切なチャックやクランピングシステムは、ワークの変形を抑制し、振動を低減するとともに、安定した加工精度と繰り返し精度を実現します。
AUTOGRIPは1989年より精密ワーク保持技術の開発に取り組み、旋盤加工、マシニングセンタ、専用設備向けに最適なクランピングソリューションを提供しています。
- 安定したワーク保持。
- ワーク変形の低減。
- 高い加工再現性。
- 生産効率向上。
ワーク変形の防止
薄肉部品や精密部品では、過大な把握力による変形が発生する場合があります。
AUTOGRIPソリューション：
6爪パワーチャックは把握力を均等に分散し、ワーク変形を低減します。
重切削加工での安定性
油圧パワーチャックは高剛性と安定した把握力を提供し、高負荷加工に対応します。
AUTOGRIPソリューション：
パワーチャックは、高い剛性と安定した把握力を実現し、過酷な条件下のCNC旋盤加工に最適です。
シャフト・バー材の高精度加工
コレットチャックは高い同芯度と繰返し精度を実現します。
AUTOGRIPソリューション：
コレットチャックは、正確な位置決めとワークの変形防止を実現し、高精度加工に最適なソリューションを提供します。
特殊加工への対応
特殊な形状やサイズ、また固有の生産要件により、一部のワークには専用設計のカスタムクランプソリューションが必要です。
AUTOGRIPソリューション：
AUTOGRIPは特殊パワーチャック、ホイールリムチャック、自動化対応クランピングシステムなど、お客様の要求に合わせたカスタムソリューションを提供します。
加工精度を維持するためのポイント
安定した性能を維持するために：
- セットアップ前に、爪とワークの接触面を清掃してください。
- 加工用途に合わせ、適切な把握力（クランプ力）を設定してください。
- 精密加工の前に、チャックの振れ精度を確認してください。
- 定期的にチャックの点検と給脂（グリスアップ）を行ってください。
- 摩耗した把握部品（爪など）は、必要に応じて交換してください。
適切なワーク保持システムは、精密加工を成功させるための重要な基盤です。
ワークや加工要件に最適なクランプシステムを選択することで、加工精度、生産性、そして製程の安定性を向上させることができます。
AUTOGRIPのワークホールディングソリューションを体感し、お客様の加工用途に最適なクランプ技術を見つけてください。