油管與長管材加工通常伴隨高切削負載、工件長度大、易產生振動等問題。因此在 CNC 車床進行油管重加工時，夾持剛性與加工穩定度是決定加工品質的關鍵。
為改善傳統夾具在長工件加工上的限制，客戶選用 AUTOGRIP AP-375 大孔徑中空氣動夾頭，搭載於台秀機械（MYDAY Machinery）CNC 精密油管車床，建構適合長管材與油管加工需求的前後雙夾頭夾持系統。
AP-375 大孔徑中空氣動夾頭的加工配置：雙夾頭 + 後端支撐
油管自後方送料，工件進入機台後由前、後兩組 AP-375 大孔徑中空夾頭分段夾持。
當加工長度超過機台行程時，搭配後端油壓支撐架進行工件支撐，以降低振動與偏擺。
此加工配置非常適合：油管加工、鋼管加工、超長棒材加工、機械加工中需要高穩定夾持的管材流程。
- 超大通孔結構，專為管材與油管加工設計
AP-375 採用大通孔設計搭配內藏式氣壓缸，在保持大通孔特性的同時提供高剛性夾持力。 - 內建壓力檢知機構，提高 CNC 車床夾持安全性
AP-375 配備 壓力檢知（Pressure Detection）機構，可偵測夾頭夾持壓力是否異常下降。此功能可有效避免：加工中鬆夾、工件滑移或脫離、重切削加工中的安全風險。 - AUTOGRIP 專利注氣系統
專利注氣系統無需傳統密封環，可避免：密封環磨損、漏氣與夾持力衰退、因更換密封環而造成的停機。 - 支援 C 軸定位，提高加工精度
搭配台秀機械（MYDAY Machinery）CNC 車床的 C 軸定位（C-axis Positioning） 功能，可在夾持與切削過程中提供高精度的角度定位。不論是端面加工、鑽孔、倒角、攻牙或後續附加工序，皆能保持穩定加工品質。
導入 AP-375 雙夾頭系統後的加工效益
客戶在油管重加工製程中，導入 AP-375 解決方案後獲得以下效益：
- 加工穩定性大幅提升：特別適用於長油管及厚壁管材。
- 加工效率提高：雙夾頭夾持減少重複定位與停機調整。
- 安全性提升：壓力檢知降低鬆夾風險。
- 稼動率提升：專利注氣系統降低維修頻率。
本案例展示了 AUTOGRIP 在油管加工、管材加工、長工件夾持系統上的完整技術能力。
AP-375 大孔徑中空氣動夾頭具備專為管材加工打造的結構設計與可靠夾持性能，可協助客戶建立更高效率、更高穩定度的 CNC 車削加工流程。
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