如何正确进行软、硬爪成形以确保夹持精度

2025/07/04

  Innovative Designs, Workholding solutions  

正确的软爪成形是确保动力卡盘夹持精度与加工安全的关键。以下整理正确的操作步骤与注意事项,协助用户提升夹持品质。

一、软爪成形的基本原则
  • 使用成形圈或圆形垫块:成形时必须以成形圈或圆形垫块固定软爪,确保成形时卡盘内部间隙被消除,软爪处于正确的行程位置。
  • 成形尺寸与工件一致:软爪成形的尺寸需等同于工件实际夹持部位的内径或外径,公差建议为H7或h7,确保夹持时为面接触而非线接触。
  • 油压设定一致:成形时的油压设定应与实际加工时相同,避免因压力差异导致夹持精度下降。

 二、正确的软爪成形步骤
( 1 ) 安装成形圈或垫块
将成形圈或圆形垫块安装于软爪预定夹持位置,确保软爪在行程的1/4至3/4处,避免靠近上死点或下死点。


( 2 )  設定油壓與主軸轉速
設定油壓與實際加工時一致,主軸轉速可依機台建議調整,避免過高造成振動。
( 3 )   進行成形切削
啟動機台,依照工件尺寸進行軟爪內徑或外徑的圓弧面成形。切削時應確保軟爪與成形圈緊密貼合,並去除毛邊。
( 4 )   檢查成形尺寸與表面
成形後以量具檢查軟爪尺寸是否符合工件要求,並確認表面無明顯毛邊或損傷。
( 5 )   卸下成形圈,進行試夾
卸下成形圈或墊塊,夾持實際工件進行試夾,檢查夾持精度與穩定性。
三、常见错误与风险
  • 空夹修爪不可取:不使用成形圈直接全开修爪,仅靠离心力定位,会导致夹持为线接触,精度不佳且易损伤工件。
  • 夹持位置不当:夹爪过于靠近行程两端,会造成夹持力不足或装载困难,影响安全与精度。

四、夹持精度的维护建议
  • 定期检查卡盘间隙,尤其是横向间隙,确保在合理范围内。
  • 每次更换工件或软爪时,皆需重新进行正确成形。
  • 加工前后以量具检查夹持重复精度,确保品质稳定。
依循正确的软爪成形流程,使用成形圈或垫块于适当行程位置进行成形,是确保夹持精度与加工安全的唯一方法。切勿采用空夹修爪,并定期检查卡盘机构,才能发挥设备最大效能,保障生产品质与安全。

附件:
1.软爪成形说明​
2.正确修爪方式视频(引用影片出處Youtube-Haas Automation,Inc.)https://youtu.be/dRMm9P9XdbY