蛇口の本体、バルブハウジング、パイプフィッティングなどの配管ハードウェア製品は、多くの場合、真鍮またはステンレススチールのブランクから製造されます。加工中、複数の面や特徴が同時に処理される必要があり、寸法精度と密閉性能に厳しい要件があります。従来のクランプ方法では、複雑な形状や繰り返しの再クランプで問題が発生し、エラーや生産性の低下を引き起こす可能性があります。
AUTOGRIPの同期クランプは、多軸ロータリーテーブルとトラス型多スピンドルマシニングセンタに信頼性のあるクランプソリューションを提供します。特に配管関連のハードウェア製造に適しており、安定した位置決めと高い加工効率を保証します。
主な利点
- シングルセットアップ、マルチサーフェスマシニング:a0
再クランプによるエラーを排除し、一貫性を向上させます。 - 長いジョーストローク:a0
様々なブランクサイズに対応し、プロセスの柔軟性を高めます。 - 防塵高精度:a0
切り屑やクーラントの侵入を防ぎながら、精密な穴加工を保証します。 - コスト削減と効率向上:a0
加工サイクルを短縮し、スクラップや再作業を減らします。
クランプエラーを最小限に抑えることで、同期クランプは、小～中規模のバッチ多工程加工や長時間の自動生産をサポートし、安定した信頼性のあるパフォーマンスを提供します。
適用機械: Hann Kuen Machinery & Hardware Co., Ltd.
関連製品： 同期クランプ（CPタイプ）