Spannköpfe
AUTOGRIP4 ist ein bekannter Hersteller von Spannköpfen in Taiwan. Wir sind darauf ausgelegt, eine höhere Spannkraft und schnellere Geschwindigkeit als herkömmliche Spannköpfe zu bieten. Der Mechanismus wird aktiviert, wenn sich die innere Spannbuchse bewegt, den Kegel verändert und den inneren elastischen Spannkopf antreibt, das Werkstück zu spannen. Unsere präzisen Spannköpfe haben ein kurzes Profil, das Werkzeuginterferenzen reduziert und sie ideal für kleine Werkstückspannungen oder automatisches Stangenmaterial von hinten macht.
Bei AUTOGRIP4 sind wir stolz auf unser einzigartiges wasserdichtes Design, das das Eindringen von Schneidflüssigkeit in das Durchgangsloch der Spindel verhindert.
Diese Funktion gewährleistet die Langlebigkeit unserer Spannköpfe und macht sie zu einem zuverlässigen Werkzeug für Ihre Bearbeitungsanforderungen.
Wir empfehlen unser komplettes Sortiment an CNC-Drehmaschinen-Spannköpfen, einschließlich Zugtypen, Endanschlagtypen und Auflagentypen von CNC-Spannköpfen. Unsere Drehmaschinen-Spannkopftypen umfassen Feder-Spannkopftypen oder Gummigriff-Spannkopftypen. Wenn Sie maßgeschneiderte Drehmaschinen-Spannkopfprodukte benötigen, können Sie uns gerne Kontaktieren Sie AUTOGRIP4.
Was sind Spannzangenfutter:
Autogrip Spannzangenfutter sind wesentliche Spannvorrichtungen, die in Bearbeitungsprozessen eingesetzt werden. Diese Spannfutter bestehen aus einer Gummi-Spannzange und einem Spannzangenfutter, wobei das Werkstück durch das Einklemmen zwischen der Spannzange und dem Spannfutterkörper sicher gehalten wird. Speziell entwickelt, um mit einer Vielzahl von Bearbeitungszentren und Drehmaschinen kompatibel zu sein, bieten Autogrip Spannzangenfutter Vielseitigkeit in ihrer Anwendung. Diese spezialisierten Hülsen, bekannt als Spannzangenfutter, spielen eine entscheidende Rolle beim festen Greifen von Werkstücken während der Bearbeitungsvorgänge. Im Wesentlichen sorgen Autogrip Spannzangenfutter für eine effektive und zuverlässige Positionierung der Werkstücke für verschiedene Bearbeitungsaufgaben.
Unter welchen Umständen wäre ein Spannzangenfutter die bevorzugte Wahl anstelle eines Drei-Backen-Spannfutters?
Kleine Werkstücke:
Gummi-Spannzangen zeichnen sich durch die Sicherung von Werkstücken mit kleinem Durchmesser durch konsistente und konzentrische Klemmung aus. Ihre spezialisierte Klemmwirkung übertrifft Drei-Backen-Spannfutter, insbesondere bei der Handhabung kleinerer Durchmesser.
Präzision:
Bekannt für ihre Genauigkeit und Wiederholbarkeit, sind Gummi-Spannzangen die Wahl für Bearbeitungsvorgänge, die enge Toleranzen und höchste Präzision erfordern. Die gleichmäßige und konzentrische Klemmkraft, die sie bieten, ist unübertroffen.
Verbesserte Bearbeitungszugänglichkeit:
Das Design von Spannzangenfuttern minimiert Werkzeuginterferenzen und gewährt überlegenen Zugang zu Werkstücken. Dieser Designvorteil steigert die Bearbeitungseffizienz erheblich, besonders bei komplexen Geometrien oder beengten Räumen.
Schnelle Wechsel:
Gummi-Spannzangen ermöglichen schnelle Übergänge zwischen verschiedenen Werkstücken. Bediener wechseln nahtlos die Spannzangen aus, um verschiedene Teilegrößen aufzunehmen, ohne dass individuelle Backenanpassungen erforderlich sind, weshalb unser Spannzangenfutter ideal für agile Produktionsumgebungen ist.
Hochgeschwindigkeitsfähigkeit:
Spannzangenfutter übertreffen Drei-Backen-Spannfutter in Bezug auf die Drehzahlhandhabung und sind daher für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsanforderungen von unschätzbarem Wert. Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft beim Anfertigen komplexer kleiner Teile.
Rundzufuhr:
Weit verbreitet in Rundanwendungen, verarbeiten Spannzangenfutter effizient lange Rundmaterialien, da die Gummi-Spannzange das Rundmaterial sicher hält und während der kontinuierlichen Bearbeitung Stabilität gewährleistet.
Axiale Kontrolle:
Die Gummi-Spannzange zeichnet sich durch die Kontrolle des axialen Rundlaufs aus, was entscheidend für die Aufrechterhaltung der Konzentrizität bei Präzisionsbearbeitungen ist. Bei der Priorisierung eines minimalen axialen Rundlaufs sind Spannzangenfutter die erste Wahl.
Was unterscheidet das Spannzangenfutter für Werkstücke von dem für Spannzangenwerkzeuge?
Ein Spannzangenfutter ist eine Art von Spannfutter, das verwendet wird, um entweder ein Werkstück oder ein Werkzeug auf einer Werkzeugmaschine zu sichern. Die Spezifikationen und der Zweck eines Spannzangenfutters variieren je nachdem, ob es für Werkstücke oder Spannzangenwerkzeuge ausgelegt ist. Im Falle des AUTOGRIP4 Spannzangenfutters ist es präzise für Werkstücke optimiert und nicht für den Einsatz mit Spannzangenwerkzeugen vorgesehen.
Der Zweck eines Spannzangenfutters für Werkstücke besteht darin, verschiedene Arten von Werkstücken während der Bearbeitungsvorgänge sicher zu halten. Diese Spannfutter sind mit einem größeren Spannbereich ausgelegt, um verschiedene Größen und Formen von Werkstücken aufzunehmen. Sie werden häufig in Fräsmaschinen, Drehmaschinen und anderen Arten von Bearbeitungsgeräten verwendet. Die Konstruktion der Spannzange selbst ist so ausgelegt, dass sie einen starken und präzisen Griff am Werkstück gewährleistet, oft mit einem größeren Durchmesser und einer robusteren Konstruktion, um die während der Bearbeitung erzeugten Kräfte zu bewältigen.
AUTOGRIP4 Drehmaschinen-Spannköpfe für Werkstücke sind mit den unten aufgeführten fortschrittlichen Funktionen und Merkmalen ausgestattet:
- Rundumspannsystem, die Spannkraft wird gleichmäßig verteilt, um den Umfang des Werkstücks zu spannen, was Verformungen reduzieren kann.
- Schneller Backenwechsel und Späneschutz können die Ausfallzeiten reduzieren und die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Es kann auch mit einem Roboterarm für den automatischen Linienwechsel ausgestattet werden.
- Die Gummischicht verhindert, dass Späne in das Spannfutter eindringen, was den Verschleiß oder das Verklemmen erheblich reduziert.
Vertrauen Sie auf AUTOGRIP4, um hochwertige und zuverlässige Lösungen für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu liefern.
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